精密金型加工

製品品質を支える、ものづくりの原点

金型を単なる「工具」ではなく、長期間にわたり安定した製品を生み出すための重要な生産設備として考えています。

01 製品に合わせた金型設計

製品図面をもとに、抜き・曲げ・成形など必要な加工工程を検討します。製品精度だけでなく、生産性やメンテナンス性なども考慮し、量産に適した金型を目指します。

設計時に考慮する項目

• 製品形状に必要な加工工程
• 求められる製品精度
• 量産時の生産性
• 金型のメンテナンス性

02 金型部品の精密加工

パンチ、ダイ、プレートなど、金型を構成する各部品を加工し、組み上げます。組立後は実際のプレス加工を想定して調整を行います。

加工から組立まで

• パンチ・ダイ・プレートの加工
• 構成部品の精密な組立
• 動作とクリアランスの確認
• プレス加工を想定した調整

03 試し加工と調整

完成した金型ですぐに量産へ移行するのではなく、実際に試し加工を行い、製品寸法や形状を確認します。必要に応じて微調整を行い、安定した製品が製作できる状態へ仕上げていきます。

04 金型を長く使うために

量産を続ける中で、金型には摩耗や変化が発生します。そのため、日常的な確認やメンテナンス、必要に応じた部品交換・調整を行うことが重要です。